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木材板材有一個重要缺陷就是容易變形開裂，無論是實木家具、還是室外使用的防腐木都會有開裂風(fēng)險。

因木材板材的濕脹干縮和各向異性的特點，使得木材板材在使用過程中若含水率發(fā)生時，木材板材在各個方向就會發(fā)生濕漲或干縮的變形，但因木材板材弦向收縮遠大于徑向收縮和內(nèi)、表之間的含水率梯度，這種變形差在木材變形時會產(chǎn)生應(yīng)力，當應(yīng)力超過木材的抗拉強度時，就會在應(yīng)力點發(fā)生木材開裂現(xiàn)象，常見的有端裂、表裂、內(nèi)裂、輪裂等。

不同材種的木材其變形、開裂程度的差別較大，一般越硬的木材越容易發(fā)生。即便科學(xué)發(fā)展到今天，目前國內(nèi)外沒有一種很有效、成本低廉的方案可以完全杜絕木材變形、開裂。

以下介紹幾個防開裂的方法和步驟：

1

捆 扎

即便是在國外，對大尺寸的木材今天也常常采用用鐵絲或抓釘控制減少木材變形開裂，如鐵路木枕等。鐵路木枕除捆扎處理外，還是一種化學(xué)油性防腐木。

2

減小單塊木材尺寸

將木材加工成足夠小的尺寸，減少木材弦向與徑向的絕對變形量差，然后再拼接，如指接材、集成材、木工板等。

3

干 燥

在控制木材板材干燥速度下（確保木材內(nèi)、表的含水率梯度在一定范圍內(nèi)），將木材干燥到使用環(huán)境的平衡含水率范圍，使木材內(nèi)水分與外界空氣濕度環(huán)境基本平衡，木材內(nèi)水分基本處于不吸收也不流失狀態(tài)。一般剛砍伐后的木材含水率在35%-60%左右，成品實木家具、地板、櫥柜等要求含水率控制在8%-12%，戶外防腐木材安裝前其含水率控制在13%-20%左右效果最佳。

4

徑向制材

就是在木材板材鋸切加工時，盡量減少木材弦向方向的寬度。從而使木材弦向方向的形變絕對量盡量小，減少其兩個方向的收縮差，達到減少開裂的目的，此種方法應(yīng)用較少，只有在高檔用料時采用，其主要原因是大大降低了木材的出材率，增加產(chǎn)品成本，同時只適合板材類。

5

封閉木材表面

用油漆和涂料等涂刷木材表面，封閉木材，就可達到木材與外界不會產(chǎn)生水分交換。從而達到減少開裂的效果，此種方法常與木材干燥結(jié)合使用。如室內(nèi)的實木油漆家具。 大大降低了木材的出材率，增加產(chǎn)品成本，同時只適合板材類。室內(nèi)家具一般使用木漆油漆，室外防腐木材則使用耐候木油。

6

防水處理

在木材板材表面涂刷一種或混合型的拒水性物質(zhì)，使木材表面與外界水滴形成一種相對界面現(xiàn)象，能夠一定程度緩解木材對外界水分的吸收。 大大降低了木材的出材率，增加產(chǎn)品成本，同時只適合板材類。

7

填充木材空隙

向木材板材內(nèi)部注入酚醛樹脂或聚乙二醇等有機物質(zhì)，填充木材內(nèi)部的“間隙”中，從而阻止外界水分進入，克服木材變形開裂、達到尺寸穩(wěn)定的目的，但這種方法成本高，只在特殊要求的木材使用。 增加產(chǎn)品成本，同時只適合板材類。

8

化學(xué)處理

采用加熱、乙酰化處理、異氰酸酯和聚合處理等方法對木材進行穩(wěn)定處理，但其處理成本高，且有各種缺陷，目前也很難大范圍推廣。 只在特殊要求的木材使用。 增加產(chǎn)品成本，同時只適合板材類。

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來源：中華整木網(wǎng)